حالة البناء
تتمتع شركة كورتيش بعملاء في أكثر من 30 مقاطعة وبلدية ومنطقة ذاتية الحكم داخل الصين، بالإضافة إلى أكثر من 20 دولة ومنطقة مثل روسيا والمملكة المتحدة وأستراليا والبرازيل. نحن مزوّد عالميّ الشهير لمنصات الحفر الهيدروليكية.
نتيجةً لسنوات من التعدين المكثف في منجم قديم تابع للدولة بمدينة داتونغ، تدهور نظام التهوية تحت الأرض بشكل كبير، مما أدى إلى نقص حاد في سعة التهوية وارتفاع مستمر في تركيزات الغاز، ما شكّل خطراً أمنياً جسيماً يهدد مباشرةً سلامة العاملين تحت الأرض. كان هناك حاجة ملحّة لإنشاء عمود تهوية جديد عميق وذو قطر كبير، بهدف تحسين ظروف التهوية وتقليل خطر تراكم الغاز. وقد اتسمت منطقة الإنشاء بصلابة عالية للتكوينات الصخرية، وشدة تآكل الصخور، فضلاً عن وجود مناطق محليّة متشقّقة ومعرّضة للانهيار. وكانت آلات الحفر التقليدية تعاني من بطء معدلات الاختراق، وطول فترة التنفيذ، وارتفاع التكاليف، كما شهدت مراراً حوادث انهيار الآبار وتعثّر الأنابيب، الأمر الذي حال دون الالتزام بالجدول الزمني للتسليم وحدّ بشدة من تقدّم إنتاج المنجم الآمن.
بعد إجراء المسوحات الميدانية والتقييمات المتكررة، اختار الفريق الفني لشركتنا آلة الحفر المحمولة على الشاحنة CMD100 ذات التحكم الهيدروليكي الكامل، والمزوّدة بمطرقة DTH كبيرة القطر وعالية ضغط الهواء، مع اعتماد عملية الحفر عالية الكفاءة باستخدام المطرقة الهوائية DTH. بلغ قطر البئر الأولي Φ350 ملم، وبعد استكمال الجزء السطحي، تم على الفور تركيب غلاف لتثبيت جدار البئر ومنع الانهيار. أما الجزء الثاني فتم حفره باستخدام مطرقة DTH بقطر Φ254 ملم وصولاً إلى الموقع المحدد للممر. وأخيراً، أُجري توسيع متدرّج للبئر حتى الوصول إلى القطر النهائي Φ500 ملم. وخلال العملية، تم التحكم بصرامة في استقرار جدار البئر وعموديته. وقد أُنجز المشروع بنجاح خلال 43 يوماً، بعمق نهائي قدره 303 أمتار. تميّز عمود التهوية بجدران ثابتة وعمودية دقيقة، وبسعة تهوية تلبّي تماماً معايير التصميم الأمني للمنجم. وبذلك تم حلّ مشكلات السلامة المتعلقة بالتهوية بشكل كامل، وخفض خطر انفجار الغاز بشكل ملحوظ، وتأمين حماية قوية لسلامة العاملين تحت الأرض، ودعم معايير تنظيم وإدارة السلامة في إنتاج المنجم، مما حظي بتقدير عالٍ من الجهة المالكة.
لطالما واجهت عمليات الإنقاذ في حوادث المناجم المحلية تحديًا جوهريًا: نقص معدات متقدمة لبناء ممرات إنقاذ كبيرة القطر في بيئات عرضة للانهيار وتساقط السقف. إذ تواجه المعدات التقليدية صعوبة في تلبية المتطلبات الأربعة الرئيسية بشكل متزامن، وهي الحفر في التكوينات الجيولوجية المعقدة، وإنشاء ثقوب حفر كبيرة القطر، وإنزال كبسولات الإنقاذ، وتحقيق نشر سريع للمعدات، مما يُصعّب ضمان كفاءة وسلامة عمليات الإنقاذ. وقد صُمِّم هذا التدريب لإجراء تحقق منهجي من القدرة التشغيلية القصوى، والاستقرار التشغيلي، وسلامة الإنشاء، والقدرة على التكيف العملي لمعدات الإنقاذ المصنعة محليًا، بما يوفّر أساسًا موثوقًا لاختيار معدات الإنقاذ على المستوى الوطني، ويعزّز عملية توطين وتوحيد معايير معدات إنقاذ المناجم في الصين.
وقد قدّمت شركتنا، بوصفها الوحدة الأساسية للدعم الفني، منصة الحفر الهيدروليكية الكاملة المثبتة على شاحنة من طراز CMD100، والمزوّدة بمطرقة DTH ذات مجموعة فتحات كبيرة قطرها 711 ملم، والتي تعتمد عملية حفر عالية الكفاءة بالتدوير الإيجابي تعمل بالهواء المضغوط. وقد تم خلال التمرين إعداد الموقع ليحاكي تمامًا سيناريو حادث انهيار حقيقي في منجم، حيث أُنجِز بناء ثقب إنقاذ كبير القطر، وتم بنجاح إنزال كبسولة إنقاذ بقطر 660 ملم، مع اتباع جميع العمليات بدقة وفقًا لمعايير الإنقاذ الفعلية. وخلال التدريب، لم تسجل المعدات أي أعطال، وعملت بثبات، وحققت كفاءة عالية في الحفر، وأنتجت ثقوبًا دقيقة، وأنزلت كبسولة الإنقاذ دون أي انحراف. وقد استوفت جميع مؤشرات الأداء المعايير التقنية الوطنية الخاصة بإنقاذ المناجم. وقد حظي التدريب بإشادة بالإجماع من قبل القادة الحاضرين، وخبراء الصناعة، وفرق الإنقاذ العاملة في الخطوط الأمامية، ليصبح حالة نموذجية لتوطين وتوحيد معايير معدات الإنقاذ الطارئ في مناجم الصين، ويوفّر بذلك خبرات عملية قيمة ومراجع تقنية لعمليات إنقاذ الحوادث المستقبلية.
أغسطس 2013: نفّذ فريق للتنقيب الجيولوجي في مدينة جيلين بمقاطعة جيلين مشروعًا لاستكشاف الموارد الحرارية الأرضية، حيث قام بحفر بئر حرارية أرضية عميقة. وقد اختاروا منصة الحفر الذكية المثبتة على شاحنة من طراز CMD100 واعتمدوا عملية الحفر بالطرق الهوائية ذات الدوران الإيجابي باستخدام مطرقة DTH. وكانت التكوينات في هذا المشروع تتكوّن أساسًا من الغرانيت الصلب والصخور المتحولة، مع صلابة عالية وشدة تآكل كبيرة، مما فرض متطلبات بالغة التعقيد على عزم دوران منصة الحفر وسرعة دورانها وكفاءة الحفر. وكانت العمليات التقليدية عرضة لبطء معدل الاختراق وارتفاع مستوى تآكل أدوات الحفر.
وخلال عملية البناء، أظهرت منصة الحفر CMD100 أداءً ممتازًا في حفر الصخور الصلبة، وحققت عدة أرقام قياسية في القطاع: بلغ عمق البئر النهائي 2,004.42 مترًا، مسجلةً بذلك أعمق رقم قياسي للحفر في الصين باستخدام تقنية الحفر بالطرق الهوائية ذات الدوران الإيجابي مع مطرقة DTH وبمنصة حفر هيدروليكية بالكامل. كما بلغ قطر الثقب الأول Φ311 ملم، وقُطِع الثقب النهائي بقطر Φ190 ملم، مع ميل حفر يبلغ 90°. وقد استوفى كلٌّ من عمودية البئر واستقرار جدار البئر المتطلبات التصميمية. بالإضافة إلى ذلك، سجّلت المنصة رقماً قياسياً عالي الكفاءة في الحفر، إذ حققت اختراقًا قدره 192 مترًا خلال وردية عمل واحدة مدتها 8 ساعات، بمعدل اختراق وسطي بلغ 24 مترًا في الساعة، مما أسهم بشكل كبير في تقليص مدة المشروع. وتُبرز هذه الحالة تمامًا كفاءة واستقرار منصة الحفر المثبتة على الشاحنة CMD100 في تنفيذ آبار الطاقة الحرارية الأرضية في الصخور الصلبة، ما يقدّم مثالاً مرجعيًا لاستكشاف الموارد الحرارية الأرضية العميقة في الصين.
تُعدّ حوض أوردوس قاعدة وطنية رئيسية لموارد اليورانيوم، وتتميّز بمساحة تعدين واسعة، وعدد كبير من الآبار، وتوزيع كثيف لمواقع الحفر، بالإضافة إلى تكرار نقل مواقع الإنشاء. وتستلزم هذه الظروف أن تتمتع آلات الحفر بقدرة عالية على التنقّل، وسرعة في التمركز، وكفاءة عالية في تنفيذ الأعمال الإنشائية. أما التكوين الجيولوجي في منطقة العمل فهو يتكوّن أساسًا من تداخلات بين الحجر الرملي والطيني، مع تواتر تبدّلات بين الطبقات البينية اللينة والصلبة، وباستقرار عام متوسط للتكوين. وخلال عملية الحفر، تنشأ بسهولة مشكلات مثل التصاق الأنبوب، وانحراف البئر، وانخفاض معدلات الاختراق، مما يفرض متطلبات عالية على استقرار المعدات، وعمودية البئر، وكفاءة الحفر. وقد اختارت شركتنا آلة الحفر CMD100 ذات الدفع الهيدروليكي الكامل والمثبتة على شاحنة، والمزوّدة بمحرك هيدروليكي عالي العزم للقيادة العلوية، والتي تعتمد عملية حفر سريعة تعمل بالهواء المضغوط. تتميّز هذه الآلة بسرعة نقلها، وإمكانية تمركزها خلال ساعة واحدة، وبدرجة عالية من الأتمتة. كما أنها قادرة على إنجاز كامل مراحل فتح الثقب، والحفر، وإكمال البئر دفعة واحدة، ما يحدّ من الوقت المستغرق في العمليات المساعدة. وخلال المشروع، تم إنجاز عدة دفعات من آبار الاستكشاف اليورانيومي بكفاءة عالية، حيث بلغ قطر الثقب النهائي Φ311 ملم، مع جودة ثابتة ومتماسكة للبئر على نحو مستمر. وقد قدّمت هذه الآلة دعمًا موثوقًا للمهمة الوطنية لمسح موارد اليورانيوم، وحظيت بتقدير كبير من العميل ومن الجهات المعنية بالاستكشاف.
في مارس 2013، تولّت فرقة للتنقيب الجيولوجي في مقاطعة جيلين مهمة استكشاف موارد غاز الميثان المرتبط بالفحم في المنطقة المحلية. وقد أُقيم موقع الإنشاء في شولان بمقاطعة جيلين، حيث تم استخدام منصة الحفر الذكية المثبتة على الشاحنة من طراز CMD100 لتنفيذ عمليات حفر غاز الميثان المرتبط بالفحم. وانطلاقًا من خصائص التكوينات الجيولوجية، اعتمد المشروع عملية حفر مجزّأة: إذ جرى حفر التكوينات العليا بكفاءة عالية باستخدام رأس حفر مخروطي دوار، ليتم الوصول بنجاح إلى الطبقة الفحمية المستهدفة على عمق 740 مترًا. ووفقًا لمتطلبات العميل، كان لا بد من إجراء عملية استخراج نوى في قسم الطبقة الفحمية؛ ولذلك استخدم فريق الإنشاء رأس حفر PDC لإجراء الاستخراج بواسطة السلك، حيث تم الحفر من عمق 740 مترًا حتى 990 مترًا، وإنجاز مهمة استخراج نوى بطول 250 مترًا ضمن الطبقة الفحمية.
تبلغ السرعة القصوى لدوران منصة الحفر المثبتة على الشاحنة من طراز CMD100 ثلاثمائة دورة في الدقيقة، مما يلبّي تمامًا المتطلبات التقنية لاستخراج النوى من الطبقة الفحمية. وكانت عملية الاستخراج مستقرة وسلسة، مع الحفاظ على جودة النوى سليمة ومطابقة للمواصفات القياسية. وقد بلغ عمق البئر النهائي 1,130 مترًا، بقطر نهائي قدره Φ215.9 ملم وزاوية انحدار الحفر 90°. ولم يقتصر الأمر على تحقيق الأهداف الاستكشافية المحددة بكفاءة عالية، بل أظهر أيضًا وبشكل كامل المزايا التشغيلية لمنصة الحفر في مجال استكشاف غاز الميثان المرتبط بالفحم، وفي عمليات الحفر المجزّأة ضمن تكوينات جيولوجية معقدة، وكذلك في عمليات استخراج النوى بواسطة السلك. وقد أسهم هذا المشروع في تراكم خبرات قيمة يمكن الاستفادة منها في مشاريع مماثلة مستقبلًا.
موقع البناء: هامي، شينجيانغ
النموذج المستخدم: CSD500L
الجسم الخام: منجم ذهب
قطر الثقب: φ75 ملم
عمق الثقب النهائي: 405 مترًا
جسم الخام: بئر حراري جوفي
النموذج المستخدم: CMD100
عمق الحفرة النهائية: 2004.42 متر
عملية الإنشاء: تُستخدم عملية الحفر بالطرق الهوائية ذات الدورة الإيجابية باستخدام مطرقة DTH، وقد بلغ عمق الحفرة النهائية 2004.42 متر، مسجّلاً بذلك أعمق رقم قياسي لحفر المطرقة الهوائية ذات الدورة الإيجابية باستخدام منصة حفر هيدروليكية كاملة في الصين. يبلغ قطر فتحة الحفر عند البداية φ311 مم، وقطر الفتحة النهائية φ190 مم، مع زاوية ميل تبلغ 90°. وقد سُجِّل أسرع إنجاز خلال نوبة عمل واحدة مدتها 8 ساعات، إذ تم إكمال حفر مسافة 192 مترًا، بمعدل تآكل قدره 24 مترًا لكل ساعة. كما بلغت مدة الحفر الصافية 387 ساعة.
جسم الخام: بئر غاز ميثان طبقة الفحم
النموذج المستخدم: CMD100
عمق الحفرة النهائية: 1130 م
قطر فتحة الحفرة النهائية: φ215.9 مم
عملية الحفر: حفر مخروطي، وتم العثور على طبقة الخام على عمق 740 م. ووفقاً لمتطلبات الطرف الأول، تم إجراء عملية استخراج العينات من طبقة الخام باستخدام لقمّة حفر PDC، وتم استكمال عملية الاستخراج عبر طبقة الخام حتى عمق 990 م، بإجمالي طول استخراج يبلغ 250 م.
جسم الخام: بئر حراري جوفي
النموذج المستخدم: CMD180T
قطر الحفرة: φ445 مم
قطر فتحة الحفرة النهائية: φ152 مم
عمق الإكمال: 3780 م
مدة التنفيذ: 230 يومًا
عملية البناء: اعتماد هيكل بحفرة رأسية رباعية الفتحات
الفتحة الأولى: عمق البئر من 0 إلى 580 م، قطر البناء φ445 مم؛
الفتحة الثانية: عمق البئر من 580 م إلى 1620 م، قطر البناء φ311 مم؛
الفتحة الثالثة: عمق البئر من 1620 م إلى 3450 م، قطر البناء φ216 مم؛
الفتحة الرابعة: عمق البئر من 3450 م إلى 3780 م، وقطر البناء φ152 مم.
جسم الخام: بئر غاز ميثان من طبقة الفحم
النموذج المستخدم: CMD100
العمق الرأسي: 1060 م
الطول الأفقي: 950 م
فتحة البئر النهائية: φ216 مم
قطر أنبوب الحفر: φ127 مم
عملية الإنشاء: يُعدّ البئر الأفقي بئرًا لاستخراج الغاز من السطح، بحد أقصى لزاوية ميل البئر قدرها 88.42°. وبعد إتمام الميل، يتم التقدم أفقيًا. تبلغ فتحة البئر عند البداية φ311 مم، وفتحة البئر النهائية φ216 مم. يُستخدم أنبوب حفر نفطي بقطر φ127 مم، ويبلغ عمق البئر النهائي 2010 م.
جسم الخام: بئر حراري أرضي
النموذج المستخدم: CMD150T
عمق البئر التصميمي: 2600 متر
طريقة الإنشاء: أنبوب حفر بقطر 127 ملم، باستخدام هيكل جسم بئر بأربع فتحات:
حفر بمخروط الطين بفتحة واحدة وفتحتين؛ وحفر بمحرك لولبي بثلاث فتحات وأربع فتحات.
الفتحة الأولى: عمق البئر من 0 إلى 34 مترًا، وقطر الإنشاء 500 ملم؛
الفتحة الثانية: عمق البئر من 34 إلى 385 مترًا، وقطر الإنشاء 406 ملم؛
الفتحة الثالثة: عمق البئر من 385 إلى 808 مترًا، وقطر الإنشاء 295 ملم؛
الفتحة الرابعة: عمق البئر من 808 إلى 2606 مترًا، وقطر الإنشاء 215.9 ملم.
عملية البناء: مطرقة DTH الهوائية
النموذج المستخدم: CMD100
عملية الإنقاذ: استمرت لمدة 8 ساعات، وتم بناء فتحة إمداد ناجحة، مما مكّن عمال المناجم المحاصرين الذين ظلوا عالقين تحت الأرض لمدة 36 ساعة من الحصول على الدفعة الأولى من الإمدادات الغذائية، كما تم إنجاز مهمة إنشاء ممر الحياة بنجاح.
الفتحة الأولى: قطرها 311 ملم، بعمق 11.18 متر، وتُدخل إلى غلاف سطحي بقطر 245 ملم؛
الفتحة الثانية: قطرها 215.9 ملم، تخترق الممر وتُنهي عملية الحفر، ويبلغ عمق البئر 117 مترًا، ويُركَّب غلاف بقطر 139.7 ملم لحماية الجدار.
جسم الخام: عمود تهوية منجم الفحم
النموذج المستخدم: CMD100
عملية البناء: أولاً، يتم استخدام لقم ثقب بقطر 216 ملم لحفر ثقب دليلي عند المدخل، بعمق 254 متراً، وتستغرق هذه العملية يومين؛ ثم يُستخدم حفر إعادة التوسيع في عملية التعدين، حيث يُعتمد لقم ثقب بقطر 470 ملم للمرحلة الأولى من إعادة التوسيع، ولقم ثقب بقطر 710 ملم للمرحلة الثانية، مما يؤدي إلى توسيع الثقب. تبلغ سرعة الحفر نحو 3–5 أمتار في الساعة، ويستغرق إنجاز هذا الثقب 25 يوماً.
النموذج المستخدم: CMD150T
أنبوب الحفر المستخدم: أنبوب حفر نفطي بقطر 127 مم
عمق الثقب النهائي: 3000 متر
نسبة أخذ العينات الأساسية: أخذ عينة أساسية بطول 10 أمتار لكل 100 متر، مع أخذ عينات من حوالي 300 متر.
عملية البناء: يبلغ عمق الثقب النهائي 3000 متر، وهو ثقب استكشافي للصخور الجافة والساخنة.
فتحة واحدة: يتراوح عمق البئر بين 0 و300 متر، ويبلغ قطر الحفر φ600 مم؛
فتحتان: يتراوح عمق البئر بين 300 و500 متر، ويبلغ قطر الحفر φ400 مم؛
ثلاث فتحات: يتراوح عمق البئر بين 500 و1500 متر، ويبلغ قطر الحفر φ311 مم؛
أربع فتحات: يتراوح عمق البئر بين 1500 و2300 متر، ويبلغ قطر الحفر φ215.9 مم؛
خمس فتحات: يتراوح عمق البئر بين 2300 و3000 متر، ويبلغ قطر الحفر φ152 مم.
موقع البناء: علي ريفورم، التبت (على ارتفاع 5090 مترًا فوق مستوى سطح البحر)
نوع الخام: خام النحاس
الموديل المستخدم: CSD1800X
قطر الثقب النهائي: φ75 ملم
عمق الثقب النهائي: 1548 مترًا
مدة الإنشاء: 43 يومًا
الجهة المستخدمة: شركة التبت يانيو لاستكشاف المعادن المحدودة
موقع البناء: بلدة بايلاي، مقاطعة جينيانغ، مقاطعة سيتشوان
الجسم الخام: استكشاف نفقي (طبقة مكسورة بالكامل)
الطراز المستخدم: CSD1300L
قطر الثقب النهائي: φ75 مم
عمق الثقب النهائي: 952.20 م
مدة التنفيذ: 60 يومًا
الوحدة المستخدمة: شركة تشنغدو تشيوانشان لهندسة الحفر المحدودة
